烧结台车是烧结机运行部件，作用是在烧结机头尾轮间组成运行回转链，在上部水平段接受烧结混合物料，经预热点燃、烧结、冷却、翻料后，返程回到头轮，形成传动循环，达到烧结物料之目的。

烧结机台车的轴套、隔离环通常采用铜材制成，靠轴端部油孔打油润滑。

在生产运行中，因工作温度高、粉尘大，造成油脂流失、结焦、油孔堵塞等，易产生干摩擦现象，导致滑动体之间产生大的摩擦力，使轴套、轴颈严重磨损而报废；或轴、轴套、卡轮间咬死；

卡轮在与烧结机星轮相啮合时为滑动摩擦，产生相当大的摩擦阻力，卡轮局部和星轮齿板磨损，造成烧结机驱动电流大、台车跑偏等，给生产及维护带来大困难。

采用固体润滑粉末合成的润滑剂镶嵌在轴承内，在运行中释放的微粉覆盖在摩擦表面，隔离相互接触的摩擦面，可达到减磨、耐磨的目的。

石墨铜套又称自润滑轴承，是在铜套作为金属基体的摩擦面上开发出排列有序、大小适当的孔穴，并嵌入石墨或二硫化钼等作为固体润滑剂的一种具有自润滑的产品，一般固体润滑剂占摩擦表面积的百分之20-30。

这种自润滑轴承的润滑原理是在轴与轴承的滑动摩擦过程中，石墨颗粒的一部分转移到轴与轴承的摩擦表面上，形成了一层较稳定的固体润滑隔膜，防止轴与轴承的直接粘着磨损。

这种合理的结合金属合金与非金属减磨材料的各自点，进行互补，即有了金属的高承载能力，又得到了减磨材料的润滑xing能。所有特别适用于不加油、少加油、高温、高负载或水中等环境中。

我厂生产的石墨铜套基体的材质有高力黄铜、铝青铜、锡青铜等有色金属，同样可以根据客户的要求加工定制各种规格和材质的自润滑轴承。

我们生产的石墨铜套、自润滑轴承产品被应用于汽机车行业、建筑工程机械、水利机械、风力发电、高速列车、塑胶机械、自动化生产线、塑料包装机械等需要传动而无法加油或较难形成油膜的部位。

山东正祥工矿设备股份有限公司是有色金属加工铸造的、黄铜、锡青铜、铝青铜、高力黄铜、锌基合金、铝等有色金属。铸造的方式有砂型铸造、金属型铸造、离心铸造等方式，近年来公司积极进行铸造工艺的研究，提高铸造工艺和产品质量。