山东正祥工矿是批量生产铜套的（瓦）离心铸造技术工艺

1.模具依据铸件材质不同，预热温度不同，锡青铜材质模具预热至130--150℃。黄铜、高力黄铜、铝青铜材质，模具预热至200—250℃。

2.锡青铜5-5-5、锡青铜6-6-3，浇注温度在1030--1060℃，锡青铜10-1浇注温度在1010—1040℃。黄铜浇注温度在1000-1030℃，高力黄铜浇注温度在1020—1050℃，铝青铜浇注温度在1160—1200℃。

3.锡青铜材质模具喷涂锆英粉酒精涂料，自然冷却50--60℃，如模具温度过高，铸件会产生热眼缺陷，模具温度过低，铸件外表会产生夹渣缺陷。吊包、浇包、浇注流子刷铅粉预热，不能有潮气，如有潮气，铸件会产生气孔缺陷。黄铜、高力黄铜、铝青铜材质模具刷铅粉涂料，涂刷时要均匀，涂料不易过厚，在1—2mm为宜。

4.用悬臂离心机时，离心机外模打表找正，找出高点，做上标记，合模具时，高点朝上。

5.根据铸件内径尺寸及计算公式调节离心机转速。

6.在开始浇注时，为了在金属型内形成整个内层表面，遵循先快后慢的原则，开始浇注时，浇注速度要快，让浇注速度与金属凝固层的生长速度相适应，浇注过程中，铜液不能有间隔、断流，或流速过慢现象，如浇注速度过慢，铸件会产生窝渣缺陷。

7.离心铸造时，铸件的两端夹渣比较严重，所以依据产品尺寸和材质的收缩量，合理设计出模具尺寸。在提前申购模具和加工模具时，模具长度要适当加长铸件两端面容易窝渣。

8.锡青铜5-5-5、锡青铜6-6-3，黄铜、高力黄铜、铝青铜材质铸件，选用浇注流子时，选用前开口流子浇注，依据铸件长度，流子深入前挡板内1:5的比例调节。锡青铜10-1，选用缝隙式低开口流子进行浇注，缝隙的长度要占铸件长度的2/3左右。

9.浇注流子与前挡板模具内孔，单边间隔尺寸为50—100mm之间，铸件毛坯内孔与前挡板模具内孔，单边间隔尺寸≥50mm为宜。